布局物聯網

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喜科提供標準的雙向集成工具包,能實現與狀態監控系統(DCS、SCADA、BMS、CMS等系統)的集成技術,尤其能使設備自動化程度較高的企業獲益。

作為“維護4.0”理念的基礎,喜科所提供的系列解決方案不僅迎合了當下流行的“工業4.0”和物聯網的趨勢,更傳承了系統自身先進的架構體系,即便科技不斷更新發展,也不會被輕易淘汰。喜科所提供的標準雙向集成工具包,不但能與物聯對象實現通訊,亦能滿足與傳統的狀態監控系統(如DCS、SCADA、BMS、CMS等系統)的接口,尤其能為設備自動化程度較高的企業帶來更高的使用價值。

該集成工具包作為bluebee?同步平臺的標準配置,同時存在于bluebee?移動/云計算解決方案和Coswin 8i CMMS系統中。無論是對多站點風險防范活動的管控,還是針對單獨工廠的維護改進的需求,任何業態的客戶都可以享受新科技帶來的實惠。

很多人認為,系統集成很簡單,只要傳輸協議正確,數據一打通就大功告成了。這一看起來很美好的想法常常在實際工作中會遭遇詬病。除了能取代電話聯系外,無限制的上千條重復警報會對CMMS數據庫造成巨大的負擔。為了提升集成的有效性,喜科讓維護專家親自參與到方案設計中,旨在能同時為運行團隊和維護維護團隊帶來創造更具實用價值的接口方案。

Siveco集團在與自動化和監控系統集成方面有30多年的經驗,而這一理念在2000年左右才被眾多廠商和客戶接受。但30年來,我們始終致力于推廣和實施這樣的集成方案!作為創新性項目中的一部分,Siveco集團一直與歐洲著名大學和政府合作,參與了大量科研項目(例如歐洲PROTEUS項目);此外,還與行業知名的其他自動化廠商以及業主積極合作。

HMI 集成

使用標準化監控集成工具包實現與HMI集成,意味著操作人員不但可以查看CMMS數據而且還能操作HMI的監控功能。同時,維護用戶可以從監控系統中調用屏幕(假設允許調用)。這看似簡單的功能能為工作提供從提高生產率、故障診斷、安全管理到決策支持等全面輔助。

例如:直接在DCS系統界面中直接訪問維護工單列表

數據交換

所有監控系統采集到的警報、測量數據和計量讀數等數據均能自動傳輸到CMMS系統中。

在傳統的集成方案中,CMMS只是單純地接收控制系統傳輸過來的數據。長此以往,堆積如山的警報工單反而變相養成了維護團隊的惰性,慢慢地便不會有人去仔細解讀那些數據。而這一集成方案的劣勢還表現在,維護團隊會對由警報來觸發維護工作這一習慣產生依賴。要知道,這些工作其實都是糾正性維護,而非真正的預防性改進。

與之相反,根據數據趨勢、歷史記錄和已計劃的工單安排,喜科的集成方案可以幫助管理人員預判未來的維護工作。根據物聯數據信息。

標準化和安全性

正如上文中提及的,從技術角度來說,任何系統間的集成都是有可能實現的,但盲目操作只可能會導致頻繁的系統報錯、bug以及無法預判的故障,系統的穩定性也會降低。而且,一旦兩個系統中有一個需要升級,現有的接口就需要重新開發。從長遠角度看,供應商的人員更替可能無法做到長期的技術支持,也就意味著,不合理的集成設計可能會導致更多不必要的成本開銷。

利用bluebee?同步平臺作為中間件,喜科解決方案要實現與其他系統間的集成,就無需任何額外的開發工作。我們相信,通過標準的系統集成工具包,不但可以提高集成接口的穩定性,從系統的維護、升級、修改角度看,還可以大大降低業主單位的總體擁有成本。

該集成平臺獨立于第三方供應商,且已在各種物聯技術和DCS/SCADA集成方案中成功運用,包括物聯網云計算平臺供應商百度云、亞馬遜云服務;自動化供應商ABB、ACOEM、愛默生、GE、施耐德、PCVue,、橫河電機等等。

如今,網絡安全已成為越來越多業主單位關心的問題。而作為企業運營管理的核心,自動化系統的安全性尤為重要。在設計接口時,喜科將“CMMS不應干預控制系統”這一理念作為我們的原則:即保持單項通訊通道,不應通過CMMS系統來控制設備。作為bluebee?同步平臺的一部分,喜科的標準集成工具能保障了設備運行的安全。

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